09.06.2021 Сфера услуг

Фильтры для покрасочных камер сухого типа: какие бывают и как работают

Покраска различных поверхностей не такой простой процесс, как может показаться на первый взгляд. Данная работа сопряжена с необходимостью тщательной защиты обрабатываемого изделия от пыли, иначе результат не сможет порадовать глаз заказчика, да и самого производителя. После нанесения краски на поверхность из воздуха на него могут оседать частички пыли и ухудшать финальный результат. Чтобы этого не происходило, в покрасочных камерах необходимо использовать специальные фильтры. Это требуется не только для получения хорошего результата при покраске, но также для защиты сотрудников, выполняющих эту работу, а еще в целях соблюдения установленных законом норм касательно защиты экологии и окружающей среды.

Важно отметить, что вид покрасочной камеры зависит именно от того, какого рода фильтры используются конструкции. Это указывает на большую важность правильного выбора фильтрующего материала.
1. Сухие. Здесь фильтры являются сухим, то есть ни проводят очистку воздуха без использования в процессе фильтрации воды и других жидкостей. К сухим фильтрам относятся: картонные, стекловолоконные. В последнее время популярность обретает инновационный специализированный материал Filtek® Paint. Сегодня он считается одним из лучших для применения в покрасочных камерах. Подробности о материале можно узнать по ссылке https://wesmir.com/katalog/filtek/paint/. По утверждению производителя, благодаря глубокой пропитке латексом, делающим волокна материала клейкими, Filtek® Paint способен эффективно улавливать частицы размером всего в 0,3 мкм и задерживать их. Материал относится к классу очистки ISO eMP 10 (M5), имеет плотность в 500-600 г/м2.
2. Водяные. В этом большом классе фильтров применяется жидкость, благодаря чему частички загрязняющего вещества достаточно качественно удаляются из воздуха в камере.
Чаще всего сегодня используются такие варианты многоступенчатой фильтрации, когда при работе комбинируются и сухие, и водяные методы фильтрации, так как такой симбиоз дает оптимальный результат. Сухие фильтры выполняют свою работу, при этом в камере установлен также гидрофильтр. Он работает как водяная завеса, создаваемая распыляемой с помощью специальных форсунок жидкостью.
Одна из важнейших задач на пути к достижению чистоты после покраски в камере – очищение входящего воздушного потока. Проводится такая работа в 2 этапа:
• сначала применяются фильтры для грубого очищения, которые удаляют крупные загрязнения;
• далее проводится тонкая очистка с использованием потолочного фильтрующего устройства.
Подобная процедура насколько важна, что даже регулируется специальным стандартом ГОСТ под номером 14799-2013.
• G. Это грубые фильтры, они нужны для удаления наиболее крупных фракций загрязнений;
• F. Применяются для реализации тонкой очистки, проводимой после грубой;
• Фильтры НЕРА. Обеспечивают повышенную эффективность очистки;
• ULPA. Наиболее продвинутые фильтры, которые называются сверхвысокоэффективными. После такого фильтра количество загрязнений в воздухе минимально.
Такая поверхностная очистка применяется для удаления из воздуха крупных фракций атмосферной пыли. Воздух с улицы будет иметь необходимый базовый уровень чистоты после такой очистки. Использовать такой фильтр необходимо как в деревенской местности, так и в городских условиях, поскольку в воздухе содержится масса посторонних частиц: мельчайший песок, пыль, споры, продукты сгорания топлива, растительные волокна и т. д. Грубая очистка убирает значительную часть этих механических загрязнений и облегчает работу систем тонкой фильтрации.
Наиболее часто применяемыми материалами для создания фильтров грубой очистки являются металл в виде мелкой сетки, синтетические волокнистые материалы, полиэтилен, пропилен и прочее.
Воздух, поступающий в покрасочную камеру через фильтр грубой очистки, нуждается в тонкой очистке. Данная процедура помогает убрать из их него мелкие частички пыли, которые имеют размеры 0,3-1 мкм.
Для размещения потолочного фильтра обычно используется вся площадь потолка камеры. Прошедший грубую очистку воздух пропускается через более эффективные фильтры и направляется на окрашенное изделие, тем самым помогая высыхать ему без попадания пыли на поверхность. Для тонкой потолочной фильтрации чаще всего применяются рулонные фильтры с волокнистой структурой.
Не менее важной задачей при работе покрасочных камер является очистка использованного воздуха, так как он одержит частички лакокрасочных материалов, которые не должны попадать в окружающую среду. В ГОСТ под номером 22270-76 даны некоторые объяснения по этому поводу. Так, фильтры для очищения вытягиваемого воздуха требуются для недопущения выкидывания химических веществ в атмосферу, предотвращения циркуляции в устройстве для покраски так называемого красочного тумана, который также может плохо повлиять на финишное качество изделия. Если не проводить фильтрацию, то краска налипает на воздуховоды, лопасти вентиляторов, вытяжное оборудование, ухудшая его работу.
Как видно из сказанного, очистка воздуха в покрасочных камерах – сложная задача, которая требует серьезного подхода и использования передовых современных материалов. Одним из лучших для этого по праву считается упомянутый выше Filtek® Paint, который превосходит по эффективности традиционные материалы.

Сайт: https://wesmir.com/katalog/filtek/paint/