30.11.2018 Hi-tech, софт, компьютеры

Интегрированные системы (ИС) управления для швейного производства

Что такое интегрированная система управления производством, в чем особенности ее применения в швейной промышленности? Интегрированная система (ИС) – это система для осуществления организации и планирования всех ресурсов предприятия, которые необходимы для осуществления самого производства, закупок сырья и продажи готового продукта, учета процесса выполнения клиентских заказов. В более общем контексте это – определенный уровень организации планирования и управления всеми ресурсами предприятия.

a) Система Автоматизированного Проектирования одежды (САПР) - (английский вариант – CAD, Computer Aided Design).
b) Автоматизированная Система Управления Производством (АСУП) – (английский вариант – ERP, Enterprise Resource Planning), интегрированная с САПР.
1) Материальный поток.
Многие предприятия швейной промышленности уже имеют различные программы складского учета, позволяющие производить простой учет сырья, фурнитуры или готовой продукции. Важно заметить, что для швейного производства неспециализированные программы учетного типа (например, 1С) не позволяют вводить такую специфику сырья и товара, как цветность, покусочный промер, остатки, возвраты и отложенное производство. А также они не позволяют увидеть общую картину движения материального потока. Автоматизация складского учета на швейных предприятиях (особенно на крупном производстве) должна позволять составлять временные планы и управлять потоком материальных ресурсов на любом этапе производства с возможностью сверки информации по единой базе.
В системе Julivi это делают программы: "Учет сырья", "Учет фурнитуры", "Учет кроя", "Учет готовой продукции, управляемые в общей системе работы программами "Предварительная проработка заказа" или программами, выполняющими конфекционирование заказа: "Техническое описание модели", "Материалы заказа", "Описание фурнитуры".
Информационный поток на швейном предприятии начинает формироваться с момента разработки модели конструктором. Создается модель, которая имеет свои параметры. Лекала этой модели имеют определенные площади и длины швов. Конструктором или технологом заполняется тех. описание на модель, оформляются такие выходные документы, как спецификация лекал модели, табель мер, схемы дублирования. Раскладчики делают раскладки лекал, которые также имеют свои параметры. Вся эта информация затем будет нужна на протяжении всего движения модели в производстве. Многие швейные фабрики уже имеют САПР – систему автоматизированного проектирования изделия (английский вариант – CAD, Computer Aided Design). Но при осуществлении комплексной автоматизации предприятия особенно важно, чтобы информацию, которая сформировалась в САПР при работе конструктора и раскладчика с моделью, можно было автоматически получить в программах планирования и учета (например, для планирования раскроя – длины раскладок и площади лекал, для нормирования времени операций пошива – фактические длины швов лекал, для планирования заказов – код модели и наличие в ней определенных размеро-ростов и т.п.).  Стандартная ERP-система дает не более чем общее представление того, как организовать работу типичной компании. В реальность каждая отрасль имеет свои особенности, делающие работу компании уникальной. Этот факт также должен учитываться при внедрении на предприятии интегрированной системы управления. Она должна быть разработана специально для данного вида производства. Программные пакеты системы должны учитывать технологию производства, разрабатывать и вести нормативную документацию технологического процесса в ходе производственного цикла предприятия. Технологические особенности производимого продукта нужно учитывать в расчете финансовых документов (расчет себестоимости изделия, учет труда сдельщиков в соответствии с тех. последовательностью и нормами времени и т.п.).
В системе Julivi технологический поток представлен соответствующими программами: "Технологическая последовательность", "Автоматический расчет норма времени по отраслевым стандартам", "Схема разделения труда", "Учет труда сдельщиков" (расчет зарплаты). К технологическим модулям можно отнести и "Техническое описание моделей", которую кроме того используют при конфекционировании швейного производства.
В ERP-системе производственный процесс рассматривается как поток движения заказов. Заказ является неделимой единицей системы и проходит весь цикл производства – от момента появления в отделе планирования, до того момента, когда товар отгружается клиенту. Это могут быть как собственные заказы фирмы, так и поступающие извне. Имея информацию в одной интегрированной системе, а не разбросанные данные по множеству различных программных приложений, компании легче отслеживать ход выполнения заказа и координировать производство. Специфика швейного предприятия подразумевает необходимость составления заказа из разных моделей одежды, с учетом артикулов материалов и цветовых вариантов, размерно-ростовых предложений. При составлении заказа важно проверить наличие на складах нужного количества сырья и фурнитуры в соответствием с конфекционными привязками по входящим в заказ моделям. Это опять-таки требует «сквозной» работы системы с единой базой. Такие возможности позволяют еще на стадии планирования производственной программы избежать ошибок и задержек при дальнейшем выполнении заказов. В системе Julivi плановый поток обслуживают такие программы, как "Планирование заказа", "Расчет кусков", "Календарное планирование" или применяемая для малого и среднего швейного бизнеса программа "Предварительная проработка заказа - Расчет себестоимости".
Комплексная автоматизация предприятия и внедрение интегрированной системы позволяют получить точные и своевременные финансовые отчеты на каждом участке, где они необходимы. Каждый отдел получает соответствующую его задачам финансовую документацию. При этом программами должна учитываться специфика швейного производства, те данные, которые формируются в соответствии с технологическим процессом. Эти данные могут в дальнейшем передаваться автоматизированной системой управления предприятия в стандартные бухгалтерские программные приложения в виде транспортных файлов. Так в частности в системе Julivi рассчитывается и передается в 1C и др. аналогичные программы зарплата сдельщиков, себестоимость изделия, данные по складскому учету.