13.04.2017 Машиностроение

От шлифования до высокопроизводительного резания

Выставка <<Металлообработка 2017>>, 15-19 мая 2017 г., Москва: компания Elb-Schliff, павильон 2, стенд 2.2E05

Рынок шлифовальных станков в России: компании <<Elb-Schliff>> и <<aba Grinding>> предлагают для широкого спектра применения станки изготовленные по модульному принципу.

Ашаффенбург/Москва, 13 апреля 2017 г. -- компании <<Elb-Schliff>> и <<aba Grinding>> представят результаты своих многолетних разработок в области шлифовальных технологий. Центральное место в презентации на московской выставке отведено принципу модульного конструирования станков вплоть до аддитивной обработки (гибридные станки). Одним из важных событий этой выставки будет также представление новой концепции заводского технического обслуживания <<werkService>>, обеспечивающей капитальный ремонт и модернизацию БУ станков.

Шлифовальные станки отличаются широким разнообразием конструктивных исполнений - от простых трех-осевых плоскошлифовальных станков до специальных, имеющих до 40 осей, шлифовальных систем. Благодаря более чем 100-летнему опыту технических наработок компании Elb-Schliff Werkzeugmaschinen GmbH и aba Grinding Technologies GmbH предлагают чрезвычайно широкий спектр оборудования - это и простые, надежные высокоточные плоскошлифовальные станки практически для любых областей применения и полностью автоматизированные производственные системы для многоосевой и многошпиндельной обработки, например, деталей авиационных двигателей, или для применения в автоматических линиях в автомобильной промышленности. <<На моей памяти нет такого запроса клиента, для которого нам не удалось бы найти решение>>, - сообщает нам директор д-р Маркус Штаник. <<Секрет нашего успеха заключается в модульном принципе конструкции станков, которая позволяет предлагать нашим заказчикам гибкие решения -- от плоскошлифовальных станков до сложных профилешлифовальных комплексов>>.

Рис. 1: Д-р Маркус Штаник, директор Elb-Schliff и aba Grinding Подпись под фотографией: <<Мы видим множество применений на российском рынке для наших шлифовальных станков, построенных по модульному принципу. Кроме того, поскольку сотням устаревших стандартных станков требуется ремонт, Россия чрезвычайно интересна нам в плане оказания услуг по капитальному ремоту и модернизации оборудования>>.
Ссылка для скачивания:
http://pr-x.de/fileadmin/download/documents/Elb-Schliff/Dr-Markus-Stanik_Elb-Schliff.jpg

Три станка - единный модульный принцип

Типичным примером модульного принципа конструкции являются станки серии <<smartLine>> со станиной, состоящей из двух частей, изготовленных из минерального литья (полимер-бетона <<Микрогранит>>). Несколько типоразмеров передней и задней частей станины могут монтироваться в любой необходимой конфигурации, тем самым обеспечиваются четыре различные длины и три ширины шлифования. В зависимости от области применения станка из широкого спектра шлифовальных шпинделей различной мощности, а также из набора механизмов правки, подбирается оптимальный вариант. Любые устройства правки - от самого простого однокристального алмазного <<карандаша>> на столе, до сложных, расположенных на корпусе шлифовального шпинделя, и многоосевых, управляемых от ЧПУ, могут применяться на станках данной конструкции.

Рис. 2: станок <<smartLine>>
Ссылка для скачивания: http://www.pr-x.de/fileadmin/download/pictures/Elb-Schliff/Bild1_Elb_smartLine_Kombi.jpg

Универсальный шлифовальный центр <<smartLine BG Helical>>

Совершенно недавно фирма <<Elb-Schliff>> включила в программу производства серию станков <<smartLine BG Helical>>.

Рис. 3: станок <<smartLine BG Helical>> Ссылка для скачивания: http://pr-x.de/fileadmin/download/pictures/Elb-Schliff/smartLine_BG_Helical_elb-schliff.jpg

Шлифовальный обрабатывающий центр укомплектован устройством смены инструмента и имеет шлифовальный шпиндель с возможностью поворота на +/-120 угловых градусов вокруг вертикальной оси, что принципиально важно для шлифовки винтовых протяжек. Установив шпиндель в положение соответствующее углу наклона резьбы, станок может изготавливать резьбонакатные плашки. Совместно с автоматическим сменщиком на базе станка можно создавать полностью автоматизированное гибкое производство подобного инструмента. Устанавка детали в станок может осуществляться системой автоматической загрузки. Точного позиционирования детали по координатам осей при загрузке не требуется, расположение детали на магнитном столе определяется электронным щупом и передается в систему управления, где автоматически корректируется параметр <<угол наклона>>. Сменщик инструмента выбирает нужный шлифовальный круг. Правка производится устройством профильной правки, установленном на столе. Специально для этой серии станков <<Эльб - Шлифф>> разработал мотор-шпиндель, компактного исполнения. Мощность 48 квт, номинальный момент 270 Нм при 1.700 об/мин, что позволяют шлифовать детали не только в режиме маятникового шлифования, но и в режиме глубинного (силового) шлифования. Благодаря смене инструмента, и возможности поворачивать шлифовальный шпиндель по программе, на деталях могут шлифоваться фаски, скругления и, таким образом, выполнять полную обработку детали.

Рис.4: <<millGrind>> с механизмом автоматической смены инструмента Подпись под фотографией: Станок серии <<millGrind>> с механизмом быстрой автоматической смены инструмента: втоматическая смена шлифовальных кругов диаметром до 500 мм, роликов для правки, инструмента для фрезеровки и измерительного щупа, - все необходимое для фрезерования и шлифования на одном станке.
Ссылка для скачивания: http://www.pr-x.de/fileadmin/download/pictures/Elb-Schliff/Bild2_millGrind.jpg

Значительно сложнее организован станок типа <<millGrind>> из серии smartLine. Шлифовальный станок представляет из себя Шлифовальный Центр повышенной технологической гибкости с рядом встроенных технологий. Кроме профильного и плоского шлифования станок может фрезеровать, что позволяет использовать его для комплексной обработки.

Свое преимущество станки типа <<millGrind>> показывают там, где большую часть работы составляет шлифование. Многофункциональный технологический принцип для комплексной обработки снижает вспомогательное время на переустановку и транспортировку и, таким образом, снижает производственные затраты. Обработка за одну установку, кроме всего прочего, улучшает размерную точность. Эльб-Шлифф рекомендует применение станка <<millGrind>> также для технологий высокопроизводительного фрезерования (HPC, High Performance Cutting) в комбинации с прецизионным шлифованием. Станок использует преимущества обоих методов: быстрого снятия материала фрезерованием и прецизионную финишную обработку шлифованием. На станок может устанавливаться 3х-осевой <<глобусный стол>>, что превращает его в полноценный обрабатывающий центр для пятисторонней обработки.

Гибридный станок для аддитивной обработки

В качестве дополнительной возможности для многофункциональной комплексной обработки в станке <<millGrind>> может применяется лазерная головка. Она устанавливается в станок с помощью сменщика инструмента и может применяться для лазерной закалки, маркировки или наплавки материала.
<<Наш гибридный станок уже почти год на рынке и, по мнению заказчиков, станок обладает большим потенциалом с точки зрения поддержки производственного процесса аддитивной технологией>> подтверждает доктор Маркус Штаник, директор фирмы <<Elb-Schliff Werkzeugmaschinen GmbH>>.

Специалисты Эльб-Шлиффа видят область применения данного станка в первую очередь в турбинной/авиационной промышленности, а так же на предприятиях, изготовляющих комплектующие, инструмент и прессформы, везде, где деталь вначале проходит предварительную обработку, а затем шлифуется. Др. Штаник хорошо знает преимущества технологии: <<Лазерная наварка является очень точной и производительной технологией наплавки металла и поэтому очень хорошо подходит для обработки прецизионных деталей в турбостроении. Таким образом обе технологии, наплавка и шлифовка, превосходно дополняют друг друга в гибридном станке с ЧПУ>>. Шлифовка особенно экономически выгодна там, где должен обрабатываться <<сложный>> для обработки материал, например, такой как никель и никилевые сплавы. При этом на станке <<millGrind>> применяется традиционный шлифовальный инструмент с <<суперфинишными-шлифовальными>> возможностями, разрешающая способность по линейным осям XYZ, составляет 0,1 микрона. <<Гибридной обработкой мы выводим аддитивное производство на новый уровень точности>> заверяет Директор Эльб-Шлиффа

Рис. 6/7: лазерная наплавка
Подпись под фотографией: лазерная наплавка (на рисунке с лазерной головкой): станок <<millGrind>> производства Elb-Schliff объединяет в себе три рабочих процесса/технологии-- фрезерование, шлифование и лазерную обработку.
Ссылка для скачивания: http://pr-x.de/fileadmin/download/pictures/Elb-Schliff/Bild4_Laserkopf_beim_Auftragsschweissen.jpg
http://pr-x.de/fileadmin/download/pictures/Elb-Schliff/Bild4_Alternative.JPG

Модернизация оборудования заводской службы сервиса (werkService) В настоящее время компания Elb-Schliff так же успешно расширяет свои услуги по техническому обслуживанию своих станков. Помимо текущего и капитального ремонта уже эксплуатируемых станков теперь предлагается и их технологическая модернизация. Восстановленные станки могут быть дооснащены измерительными датчиками для решения задач мониторинга в рамках предупредительного технического обслуживания. Впервые заводская служба сервиса (werkService) будет представлена в Москве на выставке <<Металлообработка>>. В заводском сервисном центре может быть выполнена модернизация физически и морально устаревших моделей шлифовальных станков, что включает в себя капитальный ремонт и, по желанию, дооснащение или полную технологическую модернизацию. Вне зависимости от того, заказывает клиент капитальный ремонт или модернизацию, в итоге он получает станок, соответствующий высокому немецкому качеству, и заводскую гарантию на него. Данный сервис, главным образом, нацелен на выполнение капитального ремонта стандартных шлифовальных станков, которые используются, например, для плоского шлифования в ремонтных мастерских или для шлифования пресс-форм и инструмента в инструментальных цехах. В рамках этой услуги производится модернизация оборудования в соответствии с современным уровнем техники, при этом его функциональное назначение остается тем же самым или расширяется.

В качестве примера модернизации станка устаревшей конструкции с направляющими типа пирамида/плоскость и гидравлическим приводом может служить его переоснащение на систему линейных направляющих и электрический линейный привод стола. Кроме того, дополнительно может быть интегрирована измерительная система, обеспечивающая проведение измерений непосредственно в цикле процесса шлифования, что позволяет сократить время переналадки оборудования. Особенно важным моментом является возможность полной замены системы управления, благодаря чему в станках могут использоваться современное электронное оборудование и программное обеспечение. Повысить производительность модернизированного станка можно также за счет установки современного привода с регулировкой скорости шлифовального шпинделя. Все выше названные мероприятия позволяют расширить технологические возможности станка.

Рис. 8/9: станок до и после модернизации Подпись под фотографией: Стандартный шлифовальный станок до (на фотографии слева) и после капитального ремонта в заводском сервисном центре Elb-Schliff: По запросу возможно окрашивание оборудования в корпоративные цвета заказчика, а также установка устройства правки на шпиндельной головке.
Ссылка для загрузки рисунков:
http://pr-x.de/fileadmin/download/pictures/Elb-Schliff/Retrofit-FA/Schleifmaschine_vor-uerberholung.jpg
http://pr-x.de/fileadmin/download/pictures/Elb-Schliff/Retrofit-FA/Schleifmaschine_nach-uerberholung.jpg

О предприятии
Компании Elb-Schliff Werkzeugmaschinen GmbH и aba Grinding Technologies GmbH входят в группу Precision Surface Solutions (PSS), являющуюся технологическим лидером, если речь идет o качестве поверхности, ее плоскостности, точности размеров и эффективности обработки поверхностей. Станки применяются во всем мире: машиностроительной, инструментальной, подшипниковой, авиационной, автомобильной, судостроительной и электронной отраслях промышленности для обработки изделий из металлов, стекла, керамики и ситаллов. . В группе PSS работают более 700 сотрудников, из них 400 в Германии. Наличие филиалов в Англии, Китае, Японии, Индии, Тайване, Сингапуре и расположение головного офиса в США, позволяет в кратчайшие сроки реагировать на запросы заказчиков, наилучшим образом обеспечивая техническую поддержку и сервисное обслуживание клиентов.
www.lapmaster-wolters.com
www.elb-schliff.de

При перепечатке запрашивайте оригинальный документ

Elb-Schliff
Werkzeugmaschinen GmbH
Bollenwaldstrasse 116
63743, Ашаффенбург
Тел. +49 6028/408-0
info@elb-schliff.de
www.elb-schliff.de

Контакты для прессы:

Нада Михель
Отдел маркетинга
Тел. +49 6028/408-510
n.michael@elb-schliff.de

PRX
Agentur fuer Public Relations GmbH
Ральф М. Хасенгир
Kalkhofstrasse 5
70567, Штутгарт
Телефон +49 711/71899-03
ralf.haassengier@pr-x.de
www.pr-x.de