ВСЕ ПРЕСС-РЕЛИЗЫ

Мы разошлем вашу новость, анонс или пресс-релиз в более 1000 СМИ

Мы опубликуем вашу новость в самых авторитетных и профильных изданиях России и СНГ

Предоставим подробный отчет, с ссылками на все публикации

30.07.2012 Выставки, круглые столы, пресс-конференции

Новые технологии от компании «Дюрр» – эффективное производство для вашего преимущества

Под девизом «Эффективное производство для вашего преимущества» компания «Дюрр» продемонстрировала новые решения в области окрашивания, склеивания и автоматизированных технологий.

Ведущими принципами деятельности компании «Дюрр» являются такие аспекты, как сокращение эмиссии, снижение энерго- и материалозатрат, эффективное использование пространства, гибкость, эффективность в планировании, процессы и обслуживание на основе системы Eco⊕Efficiency. На тематических секциях выставки, посвященных технике нанесения и использования окрасочного оборудования, были представлены продукты, технологии и решения.

Распылители для внешней и прямой зарядки типа EcoBell3 имеют такие преимущества, как быстрая смена краски и минимальные ее потери. На сегодняшний день распылитель играет существенную роль в процессе окрашивания. EcoBell3 предлагает множество преимуществ и возможностей, кроме того, эта система играет не последнюю роль в вопросе эффективности при использовании энергии и ресурсов.

Новый робот EcoRP L153 с рукой-манипулятором обеспечивает доступ к малым и крупным кузовам на производственной линии, увеличивая тем самым гибкость процесса. На выставке робот был интегрирован в полностью автоматизированную секцию для внутреннего и внешнего окрашивания в зоне окраски (концепция бокса). Существенными особенностями этой концепции являются сокращение протяженности зоны технологического процесса и гибкое производство.

Постоянное усовершенствование и улучшение технологии нанесения покрытий гарантирует наивысшее качество, высокую гибкость и экономичность при окрашивании. Окрасочные роботы компании «Дюрр» в будущем будут предложены с универсальным автооператором для всех видов нанесения покрытий. Второе поколение устройства для смены краски EcoLCC выигрывает благодаря новой системе размещения скида над сервоприводом и сокращению веса благодаря новой технологии клапана. Роботизированный контроллер EcoRPC экономит до 30% энергии с помощью регулятора нового поколения. А благодаря цифровому интерфейсу Sercos 3 он имеет централизованную шинную систему для движения и процесса.

Аппликатор для герметизации швов EcoGun Sealing IDS с интегрированной системой дозирования упрощает процесс и увеличивает динамику. EcoGun Sealing IDS снижает расход материалов за счет точности дозирования, улучшает качество швов за счет динамической смены щеток и сокращает издержки на техническое обслуживание благодаря простоте использования и длительному сроку эксплуатации.

Компания «Дюрр» удовлетворяет любые требования, относящиеся к процессу склеивания первичного продукта и конечной сборки, предлагая новейшие технологии и продукцию. Например, использование нового, запатентованного электроконтолируемого аппликатора при склеивании кузовов позволяет сократить расход клеящего средства на 30%. В то же время, благодаря более высокой скорости роботов, повышается доступность системы и сокращается продолжительность цикла.

На выставке Open House компания «Дюрр» впервые представила решения для покрытия и склеивания вращающихся лопастей в области ветроэнергетики. Для этого компания применяет автоматизационное ноу-хау из своей традиционной сферы деятельности. Автоматизированное нанесение клеящего состава и краски в производстве вращающихся лопастей улучшает качество и надежность процесса при незначительном использовании материалов. Еще одним преимуществом этого решения является экономия времени за счет перекрестных процессов при запуске, очистке, окраске и сушке, а также более длительный период эксплуатации благодаря надежному процессу изготовления.

В качестве производственного оборудования компания «Дюрр» предлагает компактную, модульную концепцию окрасочной камеры - EcoReBooth. Она основывается на проверенном процессе сухого разделения оверспрея EcoDryScrubber, который экономит 60% энергии, необходимой в окрасочной камере. Нововведением в системе EcoReBooth является интегрированная продуктивная система вентиляции, которая располагается в области поперечного сечения камеры и делает оборудование исключительно компактным. Еще одно преимущество - это быстрый монтаж посредством сборки уже готовых модулей, а также расположение всех компонентов, требующих технического обслуживания, на одном уровне. Необходимо подчеркнуть варьируемую ширину камеры, устанавливаемую согласно требованиям заказчика. Данная камера новой концепции не требует много места, упрощает процесс, сокращает количество фильтрующих модулей и наполнителей, и, в конечном итоге, расходы.

Компания «Дюрр» предлагает новую перспективу развития экологичного окрашивания с альтернативными концепциями производства промышленного технологического тепла. Для своей системы Eco Paintshop, снижающей энерго- и материалозатраты и сокращающей выбросы, компания использует солнечную энергию. В данном случае применяются малогабаритные, не требующие частого технического обслуживания коллекторы Френеля, которые концентрируют солнечную энергию, работая при этом очень эффективно. В то время, как традиционные коллекторы производят техническое тепло равное 80oС, «Дюрр» достигает отметки в 400oС с помощью высокопроизводительных коллекторов. Таким образом «Дюрр» может нагревать сушильные камеры, требующие температурного режима до 220oС. Данный новаторский шаг в энергетической независимости дополняется совместным использованием тепла и энергии. При этом электроэнергия вырабатывается в результате процесса сжигания в микрогазовой турбине с низким уровнем выбросов и впоследствии используется для обогрева сушилок. Оба процесса производят незначительное количество СО2 и экономят невозобновляемые источники энергии.

Инновационными решениями в области автоматизации компания “Дюрр” подкрепляет также внедрение новых концепций приводов и мобилизации. Для компании-заказчика Better Place «Дюрр» изготовил автоматизированные станции смены батарей для электромобилей в рамках расширения глобальной деятельности компании. Сейчас устанавливаются первые сменные станции, уже заключен рамочный договор о поставке дополнительного оборудования. Концепция проста: в случае разрядки батареи ее не придется мучительно долго заряжать, а можно будет заменить на сменной станции в ходе полностью автоматизированного процесса, что займет не больше времени, чем посещение заправочной станции.

Как специалист по сборке транспортных средств с ноу-хау в области технологий склеивания, тестирования и заправки, а также в автоматизации, компания “Дюрр” обладает возможностями поставки поточных линий сборки комплектных тяговых батарей в электромобилях. Эту область специализации компания “Дюрр” также продемонстрировала заказчикам на восьмой выставке Open House.

  • Контакты: zhukova@tema.de,